不锈钢管成型的加工方法多种多样，每种方法都有其特定的应用场景和优势。以下是一些常见的不锈钢管成型加工方法：

一、锻压法
锻压法是通过型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少的一种加工方法。常用的型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式等。这种方法适用于对管件进行局部或整体的形状改变。

二、冲压法
冲压法是在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。这种方法常用于制作管件的端部形状，如扩口、缩口等。

三、滚轮法
滚轮法是在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。这种方法适用于对管件进行圆周方向的形状改变，如制作圆缘、卷边等。同时，滚轮法也常用于弯曲成形加工中，通过调整固定辊距来实现不同弯曲半径的管件制作。

四、滚轧法
滚轧法一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘的加工。这种方法通过滚轮对管件内壁进行滚压，使其形成所需的形状和尺寸。滚轧法具有加工效率高、表面质量好等优点。

五、弯曲成形法
弯曲成形法是不锈钢管件加工中常用的一种方法，包括伸展法、冲压法和滚轮法等多种具体实现方式。伸展法是通过拉伸使管件弯曲；冲压法则是利用冲模对管件进行局部冲压使其弯曲；滚轮法则是通过滚轮对管件进行连续滚压使其弯曲。这些方法适用于制作各种弯曲角度和半径的管件。

六、鼓胀法
鼓胀法是一种通过内部压力使管件凸出成形的加工方法。具体有两种实现方式：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状。鼓胀法常用于制作波纹管等具有特定形状的管件。

七、焊接
在不锈钢管件的成型加工中，焊接也是不可或缺的一环。焊接的质量直接影响着整个不锈钢管件的质量和使用效果。因此，在焊接过程中需要选择合适的焊接方法和焊接材料，确保焊缝的均匀性和牢固性。

综上所述，不锈钢管成型的加工方法多种多样，具体选择哪种方法取决于管件的形状、尺寸、材质以及使用需求。在实际加工过程中，需要根据具体情况进行灵活选择和组合使用各种加工方法。